好的标识产品，不仅仅体现在设计上，材料、工艺、展示功能上和安装方式也是非常关键的一点。那么标识标牌按照不同的特点划分，可以分为哪几类呢？跟我来一起看看吧！

生活中常见的标牌加工制作工艺包括：丝印，腐蚀，电镀、电铸、热转印及喷砂。

一、不锈钢工艺

不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑之后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。清除表面的油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。

二、烤漆工艺

清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。采用环保型优质油漆烤漆处理。烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。

三、油漆上色工艺

面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。

四、丝印工艺

菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔画清晰，无变形、锯齿等缺陷。丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。

五、铝型材工艺

铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求；铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度；平面间隙＜=0.4%*B(B为型材宽度)。

六、亚克力工艺

亚克力出模热弯成型，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕；热弯成型后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶；完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。